Spandex

grundläggande introduktion

Spandex (spandex)

Spandex är en förkortning av polyuretanfiber och är en syntetisk fiber bestående av en polyuretan innehållande mer än 85% av dess komponenter. Handelsnamnen är Lycra (Lycra, USA, Storbritannien, Nederländerna, Kanada, Brasilien), Nylon (Neolon, Japan), Dorlastan (Dorlastan, Tyskland) etc. För det första undersöktes det framgångsrikt av Bayer Company i Tyskland 1937. DuPont började industriell produktion 1959 och säljer nu sin spandexindustri till Koch Industries med en totalkapacitet på cirka 100 000 ton. För närvarande är den totala globala spandexproduktionskapaciteten cirka 600 000 ton, medan produktionskapaciteten för spandexproduktion av Korea Hyosung Company ligger nära 120 000 ton vilket gör den till världens första. Kinas första spandexföretag är Yantai Spandex Factory och började produktionen 1989. Den nuvarande produktionskapaciteten på fastlandet är cirka 350 000 ton, vilket är världens största spandexproducent.

Det finns två typer av spandex, en är en mosaik-sampolymer av aromatiska diisocyanat och hydroxylhaltiga polyestersegment (kallad polyesterspandex), och den andra är en kombination av aromatiska diisocyanat- och hydroxylhaltiga polyetersegment. Copolymer (polyeter spandex). Spandexfibrer, elastiska polyolefinfibrer och elastiska kompositfibrer kallas kollektivt som elastiska fibrer.

Fysiska egenskaper

Syntetfiber med hög förlängning vid brott (över 400%), låg modul och hög elastisk återhämtning. Multi-block polyuretanfibrer i kinesiska handelsnamn. Även känd som elastisk fiber. Spandex har hög utsträckbarhet (500% till 700%), låg elastisk modul (200% förlängning, 0,04 till 0,12 g / denier) och hög elastisk återhämtning (200% förlängning, 95% till 99%). Förutom den högre hållfastheten är andra fysikaliska och mekaniska egenskaper mycket liknade naturliga latexfilament. Den är mer resistent mot kemisk nedbrytning än latexfilament och har måttlig termisk stabilitet med en mjukningstemperatur över ca 200 ° C. De flesta färgämnen och målmedel för syntetfibrer och naturfibrer är också lämpliga för färgning och efterbehandling av spandex. Spandex är motståndskraftig mot svett, havsvatten och en mängd olika kemtvättar och de flesta solskyddsmedel. Exponering för solljus eller klorblek kan också blekna, men graden av missfärgning varierar med typen av spandex.

Spandexfiber har en sådan hög elasticitet eftersom dess polymerkedja är sammansatt av ett lågmältande, amorft "mjukt" segment som förälder och ett högsmältande, kristallint "hårt" segment inbäddat däri. På grund av den vissa tvärbindningen mellan det mjuka segmentets molekylkedjor bildas en viss nätverksstruktur. Eftersom interaktionskraften mellan molekylkedjorna är liten kan den böjas fritt, vilket resulterar i en stor töjningsprestanda. Bindningskraften hos den styva kedjens molekylkedja är relativt stor, och molekylkedjan sträcker sig inte utan begränsning, vilket resulterar i hög motståndskraft. De flesta tvärsnitt av yamlonfilamenten är hundbenformade och vissa filament har en jämn eller serrated yta. Brottstyrkan är den lägsta bland alla textilfibrer, endast 0,44 till 0,88 CN / dtex (polyetertyp är starkare än polyestertyper). Fuktabsorptionsområdet är liten, i allmänhet 0,3-1,2% (flerfilamentets fuktabsorptionshastighet är något högre än monofilamentet). Värmebeständigheten varierar mycket beroende på sorten. De flesta fibrer lagras under en kort tidsperiod inom området 90-150 ° C. Fibrerna är inte skadade. Den säkra stryktemperaturen är 150 ° C eller mindre, vilket kan störa värme och våtvättning. Färgförmågan är utmärkt, kan färgas in i en mängd olika färger, färgämnesaffinitet, kan anpassa sig till de allra flesta färgämnena och har god kemisk resistens, resistens mot de flesta syrorna och alkalierna, kemikalierna, organiska lösningsmedel, Kemtvättmedel och blekmedel, liksom sol och snö, men inte resistenta mot oxider, tenderar att gula och försvaga fibrer.

Spandex används i allmänhet inte ensam, utan införlivas i tyget i små mängder. Denna typ av fiber har både gummiegenskaper och fiberegenskaper. De flesta används som kärnspunna garn med spandex som kärngarn. De kallas elastiska kärnspunna garn. De viktigaste egenskaperna hos dessa garn är att de har bra känsla och utseende. Den yttre fibern som består av naturliga fibrer har god hygroskopicitet; För det andra kan endast 1-10% spandexfilament användas för att producera stränggarn av hög kvalitet; För det tredje styrs elasticitetsprocenten från 10% till 20% och kan användas enligt produktens syfte. , Välj olika elasticitetsvärden. Det är lätt att snurra 25-2500 deniergarn med olika tjocklekar, så det används ofta för att göra elastiska flätor, såsom strumpor, möbelbeklädnader, skidkläder, sportkläder, medicinska tyger, bälten, militär utrustning, elastiska delar av rymdkostymer, etc. . Som människor lägger fram nya krav på tyger, såsom lätt vikt, bekväm passform och mjuk konsistens, ökar också andelen låg-denier spandextyger i syntetiska tyger. Den används även för snodd spandexgarn och spandex i kombination med andra fibrer. Den används främst för varpstickning, väftstickning, vävt tyg och elastisk tyg.

Spandex Elastic Fiber Instruction Manual

[Kapitel ett]

Introduktion till elastisk fiber Spandex

Spandexs namn är Spandex. Det är en typ av elastisk fiber, och namnet är Polyuretan, PU. Kinesiska fastlandet

"Spandex", som är mycket elastisk, kan sträcka 6 till 7 gånger, men kan snabbt återgå till sitt ursprungliga tillstånd med spänningsförsvinnandet. Dess molekylära struktur är en kedjeliknande, mjuk och töjbar polyuretan. Esteren förstärker dess egenskaper genom att länka den med hårda segment. Elastiska fibrer är uppdelade i två kategorier: en är en polyesterkedja; den andra är en polyeterkedja. Polyester elastiska fibrer har stark anti-oxidation och oljebeständighet; polyetertyp elastiska fibrer har mögelresistens och anti-detergent.

Spandex utveckling

Sedan DUPONT introducerade Spandex i kommersiellt bruk 1958 med ett registrerat varumärke för (LYCRA) och marknadstransitering av [Lycra] har många använt "Lycra" som namnet Spandex. Sedan dess har den producerats över hela världen, som US RUBBER

"VYRENE" av CO.), "ESPA" av TOYOBO i Japan, "DORLASTAN" från Bayer AG (BAYER, AG, W.GERMANY), "COURTAULDS" av UK COURTAULDS, "SPANZELLE" i Storbritannien, (BFGOODRICH

"ESTANE" av CHEMICAL CO., LTD), "FUJIBO" från Fujifilm, Japan

(Fujiba), DUPONT och TORAY-DUPONT, Japan (GLOBE)

TILLVERKNING CO.)

"CLEARSPAN" och "GLOSPAN", "ACELAN" i Korea TAE-KWANG, "TEXLON" i TONGKOOK, "TOPLON" av "HYOSUNG" och "CREORA" är de största i världen. Asahi Kasei

"ROICA" (罗 依 可), varefter Asahi Kasei samarbetade med Taiwan Formosa Plastics Group för att starta "FORMOSA" i början av 1999.

ASAHI "Company", "FAS" för kort, "MOBILON" av Nisshinbo, Japan

(Mobiron) tillade också TOWNSPAN Donghuasi i Taiwan, medan Taiwan själv investerar i Xuehengxings "SHEIFLEX" (Snowy Silk), och på fastlandet Kina producerades Yantai's "Newcastle" och Lianyungangs "Ao Shen" av Toyobo Equipment and Technology, "TOYOBO" och Guangdong Heshan Spandex Factory togs i drift 1996. Fujian Changle, Nantong Haimen, Shandong Zibo började också produktion av spandex och Kina DUPONT samarbetar med Huayuan i Shanghai. , Och Zhejiang Huafeng "tusentals år" märkes spandex sattes i produktion år 2000. Dessutom samarbetar DUPONT med andra fabriker (men DUPONT deltar inte i produktionsproblem) och säljer det under varumärket "ELASPAN". Produktionen av spandex har investerats eller expanderats över hela världen vilket gör elasticitetsmarknaden välmående.

Spandex Production Method

Spandexfiber övervinner kvalitetsfel, såsom stress, belastningsegenskaper, garnräkningsmängder och formbarhet av gummigarn. DUPONT

Den första användningen av torrspinnproduktion hittills finns ungefär fyra produktionsmetoder:

(1) Torkspinnning: En metod i vilken en lösning stelnar i ett tråd genom förångning av ett lösningsmedel under ett hett gasflöde.

Produktionsprocess: lösning (efter) ---- spinnpump (filter)

---- Torkbox (100 ° C luftblåsor för att få lösningen att förångas) ---- Spinnning ---- Lindningsformning

Spinnhastighet: från 200 till 800 M / min

Spinntemperatur: 200 ~ 230 ° C

Fiber denier: 22,2 till 1244dtex

Antaget: DUPONT, Bayer, Toyobo

Egenskaper: Stor processförorening, komplicerad process, hög kostnad.

(2) Smältspinnning (MELT-SPINNING): En metod i vilken en polymer upphettas till en smältpunkt eller högre och blir en smält filament.

Produktionsprocess: Polymerer polymeriseras på ett lösningsmedelsfritt sätt - Pelletisering ---- Klipp vid konstant temperatur ---- Avlägsnande av rengöring och urenhet ---- Torkning ---- Dehydrering ---- Gå in i skruvpressen Made in i en lösning ---- spinn-extrusion ---- genom kylboxens kylning ---- spolning.

Spinnhastighet: från 600 till 1600 M / min

Spinntemperatur: 160 ~ 220 ° C

Fiber denier: 9 ~ 1100dtex

Användning: Bell spinning, Bayer, Nisshinbo

Funktioner: kort process, låg kostnad, låg förorening

(3) WET-SPINNING: Metoden för stelning av filament genom dubbel diffusion i koagulationsbadet.

Produktionsprocess: råvätska - spinnpump (filtrering) --- från spinnet i varmt vatten (under 90 ° C) --- regenerering badkoaguleringsbad --- avlägsna lösningsmedel --- filament Tvätta ---- Torka - --- Svängning.

Spinnhastighet: från 50 till 150 M / min

Spinntemperatur: Under 90 ° C varmt vatten

Fiber denier: 44 ~ 440dtex

Antaget av: Japan Fuji spinning

Egenskaper: Denna metod ger stor förorening, långsam spinnhastighet och hög kostnad.

(4) Kemisk reaktionsmetod: En metod i vilken en polymer tillverkas i en lösning och utsätts för en kemisk reaktion medelst en kedjeförlängare för att stelna i ett tråd.

Produktionsprocess: lösning ---- genom spinnet till koagulationsvätskan --- tillsätt kedjeförlängare (kemisk reaktion) ---- rullande formning --- härdning --- bearbetning i en nätfiber.

Spinnhastighet: från 50 till 150 M / min

Fiber denier: 44 ~ 80dtex

Antaget av: US Global

Egenskaper: Denna metod ger stor förorening och höga kostnader.

Formen av Spandex

Spandexproduktionen har också olika ljusstyrka, vanligtvis: (Använd DUPONT som exempel)

Genomskinlig (CLEAR-

LUSTER): Ytfibrerna är relativt släta, så reflektionen blir transparent, friktionshastigheten är låg, jämnheten i remsan är dålig och färgen är också dålig och den är lämplig för tillverkning av stapelfibrer.

DULL-LUSTER: Detta är vit, ytfibern är ojämn, friktionsytan är stor och färgeffekten är bra.

Lång fiberproduktion, grovförgrening, såsom bystprodukter och tillbehör används mer.

BRIGHT-LUSTER: Titandioxid och glidmedel läggs in, och det är mer motståndskraftigt mot kemiska ämnen.

På grund av anti-klorfunktionen.

Matt färg (MATT-LUSTER): Mellan den vita och genomskinliga, mattvit, lämplig för stickning.

Spandex används i en mängd olika applikationer och har en mängd olika produktformer, som kan indelas i tre huvudtyper: barna garn, kärnspunna garn, täckta eller snodda garn.

Varje annan kombination motsvarar olika användningsområden.

Blont garn:

För 100% spandexgarn används inte bara garn direkt på tyger. De flesta av dem produceras tillsammans med motståndarens material och måste tillverkas med särskild utrustning. Stickat kläder är det vanligaste, till exempel badkläder, sportkläder, etc., i allmänhet baserade på 22-78Dtex.

Kärnspunnen garn

Garnet används som kärna, och andra material är garn som spunnits från den yttre huden, förkortad som CSY. Exempelvis införs en bomullskärna i spinngarnet i ringgarnspinnningsmaskinen, och det täckande garnet på täckkärngarnet måste justeras korrekt och dess sträckningshastighet är begränsad till 2 till 3 gånger. Kärngarn är uppdelade i hårda kärngarner och mjuka kärngarner. Motståndets kärngarn är bomull, polyester och klar. Används allmänt i tyger, strumpor, bandage, strumpor, underkläder, jeans, vanligtvis baserade på 22-235Dtex.

Allmän kärngarnräkning och blandningshastighet (%):

60s bale 22dtex = bomull 92% spandex 8%

80s bale 22dtex = bomull 90% spandex 10%

55s bale 33dtex = bomull 91% spandex 9%

60s bale 33dtex = bomull 90% spandex 10%

30s bale 44dtex = bomull 92% spandex 8%

40s bale 44dtex = bomull 90% spandex 10%

50s bale 44dtex = bomull 87% spandex 13%

12s bale 78dtex = bomull 96% spandex 4%

16s bale 78dtex = bomull 95% spandex 5%

20s bomullsbal 78dtex = bomull 93% spandex 7%

30s baler 78dtex = bomull 90% spandex 10%

40s bomullsbal 78dtex = bomull 87% spandex 13%

50s bale 78dtex = bomull 84% spandex 16%

20s bale 122dtex = bomull 93% spandex 7%

36s bale 122dtex = bomull 91% spandex 9%

8s bale 155dtex = bomull 95% spandex 5%

20s bale 155dtex = bomull 88% spandex 12%

36s bale 155dtex = bomull 79% spandex 21%

40s bomullsbal 155dtex = bomull 77% spandex 23%

Wrapping eller twisting garn: Långa fibrer som nylon och polyester, och vävda elastiska tyger är mestadels gjorda av snodda garn täckta med snodda garn och tvinnat garn, vanligtvis för att öka den belagda graden av spandex. Två eller tre garn kan också kombineras, motståndet garnpaketet kallas ett enkelbelagt garn (SCY), dubbelförpackning som kallas dubbelbelagt garn (DCY), relativt tjockt (FTY), huvudsakligen använt